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"Mr.
zéro panne "Allô, la maintenance, la
presse hydraulique de l'atelier 5 prend
feu.
Vous venez?"
Initialement, car rien n'est plus
coûteux pour l'entreprise que d'être
immobilisé pendant trois jours, le technicien
de maintenance encore appelé "Mr. zéro
panne", dépannait exclusivement...
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Son rôle
Aujourd'hui
l'entrée en force de la robotique et la course
continue à la productivité ont rendu le matériel
de production complexe, fragile.
L'intervention de la maintenance a dépassé le
simple dépannage.
Désormais qualité, propreté, sécurité, productivité
croissante, constituent les quatre mouvements
d'une partition que le technicien de maintenance
exécute en cinq temps sur l'air obsessionnel du
zéro panne.
Premier temps: la maintenance préventive.
Comme
présupposé, le technicien de maintenance prévoit
les interventions de l'équipe de maintenance pour
le graissage, le nettoyage, la vérification et
le renouvellement des pièces.
Deuxième
temps: la maintenance curative ou réactive.
La panne est là. Le technicien de maintenance
répare, vite et bien, tout type de machine électrique,
mécanique, hydraulique, automatique.
Troisième
temps: la maintenance prédictive. Le
technicien de maintenance détermine les conditions
de défaillance, prévoit la panne qu'il anticipe,
grâce à un suivi continu des paramètres de fonctionnement.
Quatrième
temps: la maintenance productive. Là
souvent pour amortir les coûts de production,
le technicien de maintenance maximise la durée
d'une machine, il analyse ses défauts, remplace
certaines pièces ou forme le personnel.
Cinquième
et dernier temps: la maintenance de rénovation.
Le technicien de maintenance participe avec d'autres
services à réorganiser une partie de la production,
à moderniser les installations existantes, voire
les changer.
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Pour
en savoir plus sur son rôle, les conditions
de travail, les qualités requises,
les salaires, le niveau requis, les débouchés,
les formations, etc... |
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